กระบวนการส่วนใหญ่ที่ใช้กันทั่วไปในหลอดทางการแพทย์ ได้แก่ การพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์สกรีน และการปั๊มลายนูนร้อน
กระบวนการพิมพ์หลอดยาทั่วไปคือ: การพิมพ์พื้นผิวการกำจัดฝุ่น (หมึกยูวี) _ การบ่มด้วย UV เคลือบเงาด้วยแก้วเครื่องพิมพ์หลอดเฉพาะสามารถทำตามขั้นตอนข้างต้นให้เสร็จสิ้นได้
1. กระบวนการผลิตการกำจัดฝุ่นในท่อยา:
ปัญหาทั่วไปของวัสดุพลาสติกคือการสร้างไฟฟ้าสถิตย์ค่อนข้างง่ายในกระบวนการผลิตท่อ วัตถุดิบมักจะสัมผัสกับแม่พิมพ์โลหะเสียดสี ทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตย์บนพื้นผิวของท่อ ซึ่งทำให้พื้นผิวของท่อดูดฝุ่นได้ง่ายดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำจัดฝุ่นระหว่างกระบวนการพิมพ์
2. กระบวนการผลิตยาปรับสภาพผิวท่อ:
เนื่องจากวัตถุดิบโพลีเอทิลีนเป็นวัสดุที่ไม่มีขั้ว จึงจำเป็นต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวก่อนการพิมพ์มีสองวิธีการรักษาหลัก วิธีหนึ่งคือการรักษาโคโรนาและอีกวิธีหนึ่งคือการรักษาเปลวไฟทั้งสองวิธีนี้สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้หมึกและสารเคลือบเงาติดแน่น
3. กระบวนการผลิตหลอดยา — การพิมพ์:
ปัจจุบันมีวิธีการพิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปสองวิธีสำหรับหลอดพลาสติก- เป็นงานพิมพ์ออฟเซ็ทหมึกจะถูกถ่ายโอนไปยังแผ่นพิมพ์ผ่านชุดลูกกลิ้งหมึก และแผ่นพิมพ์จะถ่ายโอนหมึกบนรูปแบบการพิมพ์ไปยังผ้าห่มจากนั้นผ้าห่มจะถ่ายโอนรูปแบบที่พิมพ์ทั้งหมดไปยังวัสดุพิมพ์ในแต่ละครั้ง
แผ่นพิมพ์ออฟเซ็ตมักจะทำจากวัสดุแผ่นเรซินที่บ่มด้วยแสงได้ ซึ่งทำผ่านกระบวนการสัมผัสหลัก การพัฒนา การทำความสะอาด การอบแห้ง และกระบวนการหลังการสัมผัสเวลาในการผลิตแผ่นพิมพ์ประมาณ 30-40 นาทีและความทนทานของเครื่องพิมพ์สามารถเข้าถึง 00,00 น.)
ในปัจจุบัน ความเร็วของการพิมพ์ออฟเซตสามารถสูงถึง 2,000 ต่อชั่วโมง และกระบวนการดำเนินการก็ง่ายขึ้นและง่ายขึ้นการเพิ่มความเร็วในการผลิตการพิมพ์ออฟเซตและการลดต้นทุนทำให้การพิมพ์ออฟเซตใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์แบบท่อ
อีกวิธีในการพิมพ์หลอดคือการพิมพ์สกรีนแบบดั้งเดิม
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความแม่นยำในการพิมพ์และความเร็วในการพิมพ์ของเครื่องพิมพ์หน้าจอในครัวเรือนได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
ความเร็วในการผลิตสามารถเข้าถึง 5,000 ขนาดเล็ก
เมื่อความถูกต้องของการพิมพ์ทับสามารถเข้าถึงได้ถึง 0.2 มม.เนื่องจากชั้นหมึกของการพิมพ์สกรีนนั้นหนากว่า จึงนิยมใช้สำหรับสีเป็นหลักหลอดพิมพ์หรือส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์เคลือบเงา
4. กรรมวิธีการผลิตการเคลือบท่อยา:
ติดตั้งชุดอุปกรณ์เคลือบบนเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตซึ่งประกอบด้วยลูกกลิ้งเหล็กสองตัวและลูกกลิ้งยางความคงทนต่อการยึดเกาะของสารเคลือบเงายังเกี่ยวข้องโดยตรงกับแรงตึงของพื้นผิวพลาสติกหลังการปรับสภาพวานิชมักจะเป็นน้ำยาเคลือบเงา UV และมีหลายประเภท เช่น น้ำมันกลอสและน้ำมันเคลือบด้านนอกจากนี้ยังมีสารเคลือบเงาเทอร์โมเซตติงและสารเคลือบเงาสามในหนึ่งเดียวสำหรับการเคลือบหลังจากการพิมพ์ออฟเซ็ต
5. หลอดยากระบวนการผลิตหนึ่งการบ่มด้วยวานิช:
สำหรับวานิชยูวีบ่ม ระดับการบ่มของวานิชมีความสัมพันธ์ที่ดีกับความยาวคลื่นและความเข้มของอัลตราไวโอเลตที่ปล่อยออกมาจากหลอดยูวีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปในภายหลัง (เช่น การปั๊มร้อน) ระดับการบ่มของสารเคลือบเงาจะมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการเติม T.
กระบวนการผลิตหลอดยาร้อนลายนูน:
ชั้นของกระดาษนูนร้อนมีลายนูน ดังนั้นซิลค์สกรีนจะไม่รู้สึกไม่เท่ากันกระบวนการปั๊มร้อนส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นหลายส่วน: การเตรียมการก่อนปั๊มร้อน แผ่นปั๊มร้อน การติดตั้งแผ่น การกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการปั๊มร้อน การทดสอบปั๊มร้อน และปั๊มร้อนอย่างเป็นทางการ
โพสต์เวลา: Sep-24-2021